軟化水簡介

人們生活中的原水中含有大量的多余的Ca2+和Mg2+離子（燒水的水壺中結的厚厚的白灰色的片狀物體就是水垢,，也就是多余的Ca2+、Mg2+離子的沉淀,，長江以北的地區(qū),，河北,、山西、內蒙,、天津,、北京尤為嚴重），多余的Ca2+,、Mg2+離子會形成水垢造成人體膽結石,、腎結石、骨質疏松,，在工業(yè)生產上則會造成鍋爐水垢積多,，影響熱傳遞甚至出現鍋爐爆的情況，所以原水去處多余的Ca2+,、Mg2+離子相當重要,，常規(guī)的方法是在原水罐中加入樹脂，水中Ca2+,、Mg2+被樹脂中的Na+交換吸附,，去掉Ca2+、Mg2+除去碳酸鹽或非碳酸鹽硬度,，即謂軟化水,。當樹脂吸附一定量的Ca2+、Mg2+之后,，就進行再生,，再生就是用鹽箱中的鹽水沖洗樹脂層。鹽水中的Na+把樹脂上的硬度離子再置換到水中,，隨再生液排出罐外,，恢復樹脂交換能力，繼續(xù)軟化制水,。軟化水的過程為：反洗-松動樹脂層,，吸鹽再生-發(fā)生交換反應，沖洗（正洗）-將化學反應交換下來的鈣,、鎂離子沖凈,，注水-為了下次再生。

軟化水方式分兩大類

1,、傳統方式：機械過濾器+軟化過濾器

優(yōu)點：一次性投入較小,，設備管理較好時運行簡單。缺點：后期要持續(xù)投入樹脂需要經常再生,，工作復雜勞累,，切會對環(huán)境造成需要污染。

2、現代方式：機械過濾+碳濾+軟化過濾+RO反滲透

優(yōu)點：出水水質去除了大量的樹脂再生及大量的再生藥劑的使用,，工作人員工作較簡單,。缺點是一次性投入較大。

軟化水工藝

設備技術指標

1,、原水硬度<12 mmol/L （原水硬度>8 mmol/L時,，請事先聲明）

2、出水硬度<0.03 mmol/L （達到《zui低壓鍋爐水質標準》GB1576-2001要求）

3,、工作水壓0.20-0.5 MPa

4,、工作電壓～220V,50Hz

5、工作溫度0～50℃

6,、原水濁度<5度 （原水含砂量偏高時應加裝過濾器）

7,、鹽耗量<100 g/N （與原水硬度有關）

8、水耗～2%

9,、電耗<30W

設計選型指南

1,、 設備選型

軟化水設備的選型主要依據是需水量、原水硬度及適用場合,。

1.1,、相同出水量的設備有多種型號，可根據實際用水情況選取,。

1.2,、原水硬度：

原水硬度 ≤3m.mol/L時，可以選時間控制型,，按設備較大產水量計,；

原水硬度 ≤6m.mol/L時，可以按表中設備的較大產水能力選型,；

原水硬度 ≤8m.mol/L時,，可按設備產水能力的平均值選型；

原水硬度8～10m.mol/L,，應按設備較小產水能力計算,，或采用多級系統；

原水硬度≥10m.mol/L,，須選用多級處理,，一般兩級處理可達到要求。

1.3,、用水場合：如果配用熱水鍋爐或其他同類設備，可按設備較高產水能力選型,； 如果向蒸汽鍋爐供水,，一般按鍋爐蒸發(fā)量的1.2倍與設備產水能力匹配。

設備控制方式

軟化系統分為全自動軟化系統和手動軟化系統,，全自動軟化系統特點為：1,、自動化程度高：全自動軟化水設備經過初期的安裝調試后,，只需人工定期添加再生用鹽，就可以在自動條件下實現連續(xù)產水,，節(jié)省大量人力和物力,。2、工作交換容量大,、鹽耗低：全自動軟化水設備由于避免了人為因素的影響,，實現了嚴格的自動控制，一般可使樹脂工作交換容量達到1000克當量/立方米左右,，而鹽耗可小于100克/克當量,。3、電耗低：全自動系統耗電量很低,，每天只需一兩度電就可以保證設備的正常運轉,。4、結構合理,，安裝方便： 全自動設備整體設計合理,，占地面積傳統設備相比大為減少，輕體結構又使設備安裝方便,，可根據現場條件靈活布置,。5、性能可靠,、運行穩(wěn)定：多年的實際經驗應用情況來看,，全自動軟化水設備運行性能穩(wěn)定，動作靈敏,，還從未發(fā)生過異常情況,。手動系統特點：1、手動價格比全自動價格要低,。2,、操作人員可以根據原水水質、出水水質,、設備運行時間等自行控制清洗還原過程,。3、清洗,、樹脂還原操作方式十分簡單,。

軟水使用行業(yè)

軟化過濾系統應用范圍：可廣泛應用于蒸汽鍋爐、熱水鍋爐,、交換器,、蒸發(fā)冷凝器、空調、直燃機等系統的補給水的軟化,。還可用于賓館,、飯店、寫字樓,、公寓等生活用水的處理及食品,、飲料、釀酒,、洗衣,、印染、化工,、醫(yī)藥等行業(yè)的軟化水處理,。

總結：我公司軟水設備使用的陽離子樹脂為原裝進口產品，在軟換過程中能夠起到是實質效應,，樹脂使用年限較長,，減少了客戶無端的后期投入。