工業(yè)廢氣處理設(shè)備--催化燃燒設(shè)備工作原理
催化燃燒設(shè)備工作原理并不復(fù)雜，廢氣由吸塵罩收集,，吸塵罩的大小根據(jù)廢氣源的大小來制作,，在通過管道在引風(fēng)機(jī)的作用下進(jìn)入催化燃燒設(shè)備處理。催化燃燒設(shè)備的運行需要借助催化劑,，從而才能將有機(jī)廢氣在較低的起燃溫度下進(jìn)行無焰燃燒,。
催化燃燒設(shè)備在工作時先將有機(jī)廢氣用活性炭吸附,，當(dāng)活性炭達(dá)到吸附飽和時停止吸附操作，然后在80~120℃的溫度范圍內(nèi)使活性炭發(fā)生脫附;脫附下來的有機(jī)物濃度較原來提高幾十倍并送入催化燃燒室進(jìn)行催化燃燒反應(yīng),，在貴金屬催化劑表面于200～350℃條件下進(jìn)行催化氧化反應(yīng),，使其轉(zhuǎn)化為無害的CO2和H2O。
催化燃燒反應(yīng)是一個放熱反應(yīng),，這些反應(yīng)后的熱量通過熱交換作用,，將溫度進(jìn)行截留再利用。所以催化燃燒設(shè)備比較節(jié)能,，它只消耗風(fēng)機(jī)的功率,。再生后的活性炭可用于下次吸附;在其中一個吸附床進(jìn)行脫附時控制系統(tǒng)可自動打開另一個吸附床繼續(xù)進(jìn)行有機(jī)廢氣的吸附工作，這樣兩臺或者多臺吸附床切換運行可實現(xiàn)大工作量的連續(xù)廢氣處理作業(yè),。
催化燃燒設(shè)備處理的催化分解法已經(jīng)成為凈化高濃度有機(jī)廢氣的有效方法,，特別適合治理噴涂行業(yè)、油墨印刷行業(yè)在烘干過程中排出的高濃度有機(jī)廢氣,。因烘干排出廢氣溫度和有機(jī)物濃度都較高,，對分解和熱量回收有利，減少了設(shè)備投資和運轉(zhuǎn)費用,。
工業(yè)廢氣處理設(shè)備--布袋除塵器清灰方式
布袋除塵器效率的高低,，主要取決絕于除塵布袋和除塵布袋上的粉塵層厚度。一般來說,，濾料致密,，粉塵層厚，效率就高 ; 但相應(yīng)的處理體能力降低,，即過濾風(fēng)速低,。如何在保證和除塵器壓力損失穩(wěn)定的同時，又能提高過濾風(fēng)速,，這是一個有待于進(jìn)一步研究的問題。過濾風(fēng)速的提高,，取決于清灰方法和濾料的性能,。
機(jī)械振動式清灰，布袋除塵器機(jī)械振動式清灰是用機(jī)械凸輪,、電磁振動器或氣動錘發(fā)作低,、中或高頻的振動，以垂直或橫向振打,，使濾袋顫動變形而去除濾袋迎塵面上的粉塵,。振動源所選用的機(jī)械凸輪、電磁振動器或氣動錘一般在通用機(jī)械產(chǎn)品中選用,，其振動功率,、頻率,、體積大小應(yīng)滿意布袋除塵器清灰和設(shè)備等懇求。振動清灰一般選用時間繼電器控制,。對于格外室的布袋除塵器振動清灰控制,，只需要設(shè)定兩個時間參數(shù)：
1.每次振動清灰的時間。
2.兩次振動清灰之間的距離時間,。對于分室的布袋除塵器振動清灰控制,，則需再設(shè)第三個時間，對每個室內(nèi)的振動清灰控制是上述兩個時間,，第三個時間是兩個室之間振動清灰的距離時間,。
